Lazer kesimde tasarım özgürlüğü geniş olmakla birlikte, sac kalınlığına bağlı bazı fiziksel kısıtlar mevcuttur. Bu kısıtları tasarım aşamasında görmezden gelmek, üretilemeyen ya da düşük kalitede çıkan parçalara yol açar.

Bu yazıda en sık karşılaştığımız geometri kurallarını pratik tablolar ve örneklerle aktarıyoruz.

Minimum Delik Çapı

Lazer kesimde delik çapı sac kalınlığına göre çok küçük olursa ısı birikimi ve malzeme erimesi sorun çıkarır. Genel kural şudur:

ℹ️

Minimum delik çapı ≥ 0.8 × sac kalınlığı (t)
Örnek: 3 mm sac için minimum delik çapı = 2.4 mm

0.3 × t ile 0.8 × t arasındaki delikler de kesilebilir, ancak kenarlarda erime ya da çapak oluşabilir. Aşağıdaki tablo pratik bir referans sunar:

Sac Kalınlığı (t)Min. Delik Çapı
1 mm0.8 mm
2 mm1.6 mm
3 mm2.4 mm
4 mm3.2 mm
6 mm4.8 mm
8 mm6.4 mm

Delik Kenarı ile Parça Kenarı Arasındaki Mesafe

Delik, parçanın dış kenarına çok yakın olursa o bölgedeki malzeme dayanıksız hâle gelir ve kesim sırasında deforme olabilir.

Delikler Arası Minimum Mesafe

Birbirine çok yakın delikler arasındaki ince malzeme şeridi, kesim ısısıyla eriyebilir ya da distorsiyon yaşanabilir.

Sac Kalınlığı (t)Min. Kenar MesafesiMin. Delikler Arası
1 mm0.5 mm0.5 mm
2 mm1.0 mm1.0 mm
3 mm1.5 mm1.5 mm
4 mm2.0 mm2.0 mm
6 mm3.0 mm3.0 mm
8 mm4.0 mm4.0 mm

Minimum Parça Boyutu

Çok küçük parçalar kesim sırasında tablada tutunmakta güçlük çeker ve kalite sorunlarına yol açar.

Köşe Yarıçapı Önerileri

Keskin iç köşeler (90° veya daha dar) lazer ile sorunsuz kesilir; çiziminize ayrıca yarıçap eklemeniz gerekmez.

⚠️

Dikkat: Bu değerlerin altındaki geometriler üretilemez veya düşük kalitede çıkar. Siparişinizi vermeden önce çiziminizin bu kurallara uygun olduğunu kontrol edin.


Çiziminizde uygun olmayan geometriler varsa teknik ekibimiz geri dönüş sağlar. Dosyanızı gönderin, birlikte değerlendirelim.