BÖLÜM 02

Boru & Profil Lazer Kesim Kuralları .

Parçalarınızın doğru ve verimli şekilde üretilmesi için 3D modellerinizin kılavuzlarımıza uygun olduğundan emin olun. Model ne kadar doğruysa, parçalar da o kadar iyi olur.

Boru ve profil lazer kesim hizmetimiz için parça tasarlarken et kalınlığı, delik çapı, ağız geometrileri ve toleranslar gibi kritik parametreleri göz önünde bulundurmanız gerekir.

Parametre	Değer	Açıklama
Çizim Formatı	STEP IGES	Parçanızı çizim düzleminize dik kaydedin.
Standart Kesim Toleransı	±0.2 mm	Delik veya diğer boşaltmaların toleransı
Eksenel Tolerans	±0.5 mm	Sağ-sol kaçıklık toleransı, konumsal tolerans
Maks. Çalışma Uzunluğu	6000 mm	Makineye yüklenebilen maksimum uzunluktaki malzeme
Fire Payı	420 mm	Makinada işleme yapılamayan etkisiz kısım
Kesit Aralığı	☐20×20 - ☐200×200 mm	Kare ve dikdörtgen profil için
Köşebent Kesit Aralığı	L30×30 - L100×100 mm	Eşit ve eşitsiz köşebent profil için
NPU Kesit Aralığı	NPU 40 - NPU 160 mm	U kesitli profil için
Çap Aralığı	Ø20 - Ø230 mm	Yuvarlak boru için
Maks. Ağırlık	30 kg/m	Boru veya profilin metre ağırlığı (6 m boyda en fazla 180 kg)

t = et kalınlığı (mm). Tablodaki tüm ölçüler malzeme et kalınlığına göre hesaplanır.

Çelik profil ve paslanmaz çelik profilde dış radyuslar R = 2×t olmalı. 3D model bu radyusa uygun tasarlanmalı.

Çelik kutu profilde dış köşe yarıçapı et kalınlığının 2 katı olmalı

Alüminyum profilde dış radyus olmamalı, köşeler keskin olmalı.

Alüminyum profilde köşeler keskin modellenmeli

Tüm kesimler malzeme yüzeyine dik olarak modellenmelidir. Lazer havşa ya da pah açamaz; bu tür işlemleri modele eklemeyin.

Boru üzerindeki boşaltmalarda havşa veya radyus olmamalı

Kesimin şeklinden bağımsız olarak, lazer kafası kesimdeyken her zaman profile diktir. İmalatınızda bunu göz önünde bulundurarak tasarımlarınızı modelleyin.

Lazer kafası boru yüzeyine dik keser; açılı kesim modellenmemeli

Yuvarlak borulardaki delikler için mümkün olan yerlerde dik kesim teknolojisi uygulanır. Bu delikler diş açma için uygundur. Dikine kesilebilecek maksimum delik çapı ölçüsü, boru çapının 1/3'ü kadardır. Dik kesime uygun olmayan delikler açılı şekilde kesilir.

Parçaların birbirine sıkıca ve boşluksuz oturması sizin için önemliyse, bu parçalar arasındaki bağlantının doğru şekilde çizilmesi gerekir.

Boru birleşimlerinde ağız kesimlerinin doğru ve yanlış modellenmesi

Makine yazılımı C/U profillerini boru veya kutu profil olarak tanımamaktadır. Çiziminizde C/U profilinin yanına aynı malzemeden bir halka çizin. Bu halkayı ve profili, et kalınlığının genişliğinde bir köprü ile birbirine bağlayın.

Profil birleşimlerinde geçme kesimlerin doğru ve yanlış örnekleri

Parçayı STEP formatında kaydederken, çizim düzleminin parça eksenine dik olduğundan emin olun.

STEP modelinde profil ekseni çizim düzlemine dik olmalı

Diğer Tasarım Kuralları .

Diğer üretim süreçleri için de tasarım kurallarımıza göz atın.

Boru & Profil Lazer Kesim için Teklif Alın

STEP formatında 3D modelinizi gönderin, hızlıca fiyatlandıralım.

Teklif İste Boru & Profil Lazer Kesim